Per garantire il funzionamento stabile ed efficiente a lungo termine del sistema di raccolta delle polveri per la lavorazione del legno, è necessario stabilire un rigoroso sistema di manutenzione e manutenzione quotidiana.
Il compito principale è quello di ispezionare e svuotare regolarmente la tramoggia delle polveri, vietando rigorosamente l'accumulo eccessivo di polvere, che potrebbe ostruire la porta di scarico o addirittura intrappolare i sacchetti filtro, aumentandone il carico.
In secondo luogo, il manometro differenziale del sistema dovrebbe essere monitorato quotidianamente. Una pressione differenziale anormalmente elevata indica solitamente un blocco del sacchetto filtro o un malfunzionamento nel sistema di rimozione della polvere, mentre una pressione differenziale anormalmente bassa può significare danni al sacchetto filtro.
In terzo luogo, il sistema di pulizia a getto di impulsi dovrebbe essere ispezionato regolarmente, ascoltando anche il suono chiaro e potente della valvola a impulsi, controllando se la pressione dell'aria compressa è conforme allo standard e se il separatore di olio-acqua necessita di drenaggio, per garantire un'efficace rimozione della polvere.
In quarto luogo, le parti mobili come ventilatori, motori e trasportatori a coclea devono essere lubrificate e sottoposte a regolare manutenzione, controllando la tensione della cinghia e ascoltando eventuali vibrazioni o rumori anomali.
In quinto luogo, si dovrebbe effettuare un'ispezione visiva per verificare eventuali perdite d'aria sui collegamenti dei tubi e verificare se la posizione della valvola di regolazione della cappa antipolvere è stata modificata.
Infine, si dovrebbe tenere un registro della sostituzione dei sacchetti filtranti e le condizioni dei sacchetti filtranti dovrebbero essere regolarmente ispezionate in base alla pressione differenziale e al tempo di funzionamento, con i sacchetti filtranti danneggiati sostituiti tempestivamente.